塑料製品加工工藝流程

塑料製品加工工藝流程

塑料製品在在農業(yè)、包裝、交通運輸、電氣(qì)、食品、日用品等應用中較為廣泛,塑料(liào)成型工藝主要目的是將合成的工業樹脂製造成各種塑(sù)料(liào)製品,那麽塑料製品加工工藝流程是怎樣的(de)呢?下麵給大家(jiā)介紹。


塑料製品代加工(gōng)


塑料製品加工流程一般包(bāo)括塑料的配料、成型、機械加工、接合、修飾等工序,機械加工、接合、修飾工序塑料處於半成型狀態,也被稱為二次加工。

塑料製品加工采(cǎi)用的都(dōu)是可塑性的合成高分子材料有(yǒu)聚乙烯、聚丙(bǐng)烯、聚氯乙烯 、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲(jiǎ)酯(zhǐ)、聚甲醛(quán)、聚碳酸酯(zhǐ),都是(shì)如今生活不可缺少的合成材料。

塑料製品加工所用的(de)原料,除聚合(hé)物(wù)以外,一般還要(yào)加入各種塑料助劑,如穩定劑、增塑劑、著(zhe)色劑、潤滑劑、增強劑和填料等,以改善成型工藝和製品的使用性能或降低製(zhì)品的成本。

塑料製品加工設備常見有(yǒu)吹塑機、注塑機、擠出機三(sān)種,生產流(liú)程大致相同,不同的是過程(chéng)中的出料方式(shì)不同。

塑料製品加工的關鍵環節是(shì)成型。將各種形態的塑料,如粉、粒料、溶液、分散體等(děng),製(zhì)成所需形狀的製品或坯件。成型的方法多達三十幾種(zhǒng),它的選擇主要決(jué)定於塑料的類型,熱塑性或熱固性(xìng);起(qǐ)始形態以及製品(pǐn)的外(wài)形和尺寸(cùn)。加工熱塑性塑料常用的方法有擠出、注塑成型(xíng)、壓延(yán)、吹(chuī)塑和熱成型(xíng)等(děng),加工熱固性塑料一般采用模(mó)壓、傳遞模塑,也用注射成型。


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