注塑工藝流（liú）程是（shì）一種複（fù）雜的加工工藝，可以（yǐ）用來製造各種複雜的結構和形狀的零（líng）件。它是一種熱塑性塑料加工工藝，通過將熔融的塑料液體壓（yā）入模具中，以固定形狀冷卻固化成型，以達（dá）到製造零件的目的。下麵介紹（shào）注塑件加工的優缺點。
注塑工（gōng）藝流程主要包括料鬥裝料、模具加熱、塑料熔融、注射成型、模具冷卻、產品取出等步驟（zhòu）。在進行注塑件加（jiā）工（gōng）的時候有很多方麵是需要注意的，以免造成注塑件不良，影響生產效率還（hái）有注塑模具的使用壽命。

注塑件加工的優點：

1、自（zì）動化生產，成型加工（gōng）周期短，生產效率高；

2、產品成型加工形狀可多樣化，尺寸寸準確帶有全屬或非金屬嵌件的（de）塑料製件；

3、注塑成型出來產品質量穩定（dìng）；

4、注塑（sù）件加（jiā）工工（gōng）藝適用範（fàn）圍廣。

注塑件加工（gōng）的缺點：

1、注塑加工設備價格較高；

2、注塑模具結構複雜；

3、生產成本高（gāo）、不適合（hé）於單件（jiàn）小批量的塑件生產（chǎn）。

注塑件加工成型的優點很多，大概的總結有生產速度快、效率高、自動化操作（zuò）、設計（jì）種類多（duō）、形（xíng）狀（zhuàng）簡單（dān）、尺寸小（xiǎo）、產品尺寸準確、產品更新方便（biàn）、形狀複（fù）雜等（děng）。且適用於大批量生產（chǎn）和複雜形狀製品等成型注塑加工領域。

注塑加工工藝在生活中隨處可見，優點（diǎn）和缺點也是有的，以上是小編給大家整理（lǐ）的注塑件加（jiā）工的優缺點（diǎn），影響（xiǎng）注塑（sù）成型質量的因素有注射壓力、時間、溫度，而且對操作人員的操作技能（néng）要求較高。