注塑（sù）是一種快速、成本低、節約材料、生產效率高（gāo）的加（jiā）工方式，在工（gōng）業生產中有廣泛的應用。在進行注塑成型加工的時（shí）候有很多方麵（miàn）是需要注意的，以（yǐ）免（miǎn）造成（chéng）注塑件不良，影響生產（chǎn）效率還有注塑模具的使用壽命。下（xià）麵（miàn）就來給（gěi）大家介紹注塑件加工（gōng）的（de）注意事項。
注塑件加工的注意事（shì）項：

1、原（yuán）材料需按工藝要求充分幹燥，不能有水份，否則注塑後表麵會有銀（yín）紋

2、注塑加工的溫度、壓力（lì）、時間等符合工藝參數（shù）卡要求，注射速度（dù）應嚴格控製。

3、注塑加工過程中，不能使用脫模劑（jì），特別是含有矽油類的脫模劑，否則（zé）會影響鍍層的附著力。

4、尺寸控製：長度、裝（zhuāng）配腳或裝配孔應符合圖紙及檢具測量要求。

5、內應力控製：產品不允許存在較大（dà）內應力（lì），注塑加工成型後應進行內應力檢測。

6、中間停機後應清料，避（bì）免原料在螺杆（gǎn）中由於（yú）停留時間過長降解而造成注塑產品（pǐn）脆性。

7、操作工在注塑的過程中，需帶棉質的（de）幹淨的手（shǒu）套（tào），避（bì）免注（zhù）塑成型（xíng）後的產品表（biǎo）麵被汙染。

8、注塑加工成（chéng）型的零件表麵不得拋光和打磨，以免影響鍍層與基體的附著力。

注（zhù）塑件加工需要注意什麽：

1、在注塑件加（jiā）工的時候所需求的溫度也是有所差別的。溫（wēn）度太高了或者是太低了都會對原料的加工產生不好（hǎo）的影響，對成品的製成造成不（bú）利的影響。比如說如果溫度太低了的時候（hòu），對（duì）液（yè）體原料（liào）的顏色會（huì）產生少許不正常（cháng）的情況；如果太高了的（de）時候，產品（pǐn）在生產出來以（yǐ）後就會有毛邊現象產生，產品格量達不到（dào）要求。

2、在注塑件加工的時候需求注意控製冷卻時間，具體所需求（qiú）的時間（jiān）還需求（qiú）根據所加工（gōng）產品（pǐn）的具體（tǐ）情況來決（jué）定。注塑模具加工對製品表明（míng）的亮度會有較大的影響，所以是必須要（yào）多加留（liú）意的。

3、在注塑件加（jiā）工的時（shí）候（hòu）還需求注意控製澆注道內部的速度，如果太快就會有毛邊出現（xiàn），並且還會導致填充過（guò）飽以及燒焦等情況。如果太慢了就會（huì）有（yǒu）縮水現象，以及容易斷裂等情況。所以澆（jiāo）注的時候必然要注意對它的加工速度的控製，讓生（shēng）產出來的產品品格達到所需求的（de）。

以上（shàng）是小編給大家整理（lǐ）出來的注塑（sù）件加工的注意事項，希望能幫到大（dà）家（jiā），在加工（gōng）中一（yī）定要按照相關（guān）規範進行（háng）操作，如此方可（kě）確保生產的產品質量（liàng）。